單相(xiang)磁力(li)離(li)心泵(beng)，供輸送不含固體(ti)顆粒(li)、具(ju)有腐蝕(shi)性(xing)、粘度(du)類(lei)似(shi)水(shui)的液體。其標(biao)記、額定(ding)性能和尺(chi)寸等(deng)采用符(fu)合高(gao)要求，高標準，具有性能範(fan)圍(wei)廣(guang)、效(xiao)率高、"三化"水平(ping)高和維修方(fang)便等特點。但是如果單相(xiang)磁力(li)離(li)心泵(beng)機械密封出現漏水現象，該(gai)如何處理呢？

原(yuan)因一，安裝過(guo)緊(jin)。觀察機械密封的(de)動(dong)靜環平麵(mian)，如有嚴(yan)重燒焦(jiao)現象(xiang)，平麵發黑(hei)和很深(shen)的痕跡，密封橡膠變硬，失去(qu)彈性，這種現象是由於安裝過(guo)緊(jin)造成的。處(chu)理(li)辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後(hou)，用螺絲刀拔動彈(dan)簧(huang)，彈簧有(you)較(jiao)強(qiang)的張力，鬆(song)開後即複位，有2－4MM的移動距離即(ji)可。
　　原因(yin)二，安裝過鬆。觀(guan)察(cha)機封動、靜(jing)環平麵，其表麵有一層很薄(bao)的水垢(gou)，能(neng)夠(gou)擦去，表(biao)麵基本(ben)無磨損，這是彈簧失去彈性及裝(zhuang)配不(bu)良(liang)造成，或電機軸向竄(cuan)動造成。
　　原因三，水質(zhi)差含(han)顆(ke)粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸(suan)鹽(yan)含量高，形成磨(mo)料磨損機封的平麵或(huo)拉(la)傷(shang)表麵產生溝(gou)槽、環溝等現象。處理辦法：改進(jin)水壓或介質，更換機封。
　　原因四，缺水運行造(zao)成幹磨損壞。此(ci)現象多(duo)見於底閥式(shi)安裝形式進口(kou)處負(fu)壓，進水管(guan)有空(kong)氣(qi)，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運(yun)轉時產生高溫，無(wu)法得(de)到冷(leng)卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦麵燒焦發(fa)黑，橡膠(jiao)變(bian)硬開裂。處理辦法(fa)：排盡管道及泵腔內空氣，更換(huan)機械(xie)密封。